Камышинские текстильщики подвели итоги 6-месячного участия в нацпроекте «Производительность труда». На предприятии в рамках реализации проекта оптимизировали процесс производства хлопчатобумажной пряжи.
Анализ пилотного потока руководителем проекта РЦК и рабочей группой предприятия позволил выявить «узкие» места, негативно влияющие на производство. В их числе отсутствие визуализации мест хранения сырья и готовых материалов, потери времени при транспортировке, неудовлетворительная работа компрессоров и недостаточный воздухообмен в компрессорной, а также значительное расстояние при транспортировке кип с хлопком со склада.
Для выявления скрытых резервов рабочая команда прошла обучение по базовым направлениям бережливого производства и освоила методику решения проблем. В рамках внедрения бережливых инструментов на предприятии разработан план мероприятий по созданию эталонного участка. В компании создан проектный офис, в рамках которого команда специалистов сможет организовывать мероприятия по запуску новых проектов.
Внедрение методик бережливого производства в рамках нацпроекта «Производительность труда» позволило достигнуть существенных изменений. В цифрах целевые показатели изменились следующим образом. Время протекания процесса снижено на 18%, незавершенное производство сокращено на 18%, выработка за смену увеличена на 13%. За 6 месяцев подготовлено 2 инструктора по бережливому производству, способных обучать коллег новым компетенциям.
Отметим, нацпроект нацелен на прирост производительности труда на 5% ежегодно по сравнению с базовым годом. Российские компании получают различные стимулирующие меры, включая обучение руководителей и налоговые преференции.
